凹版印刷最严重的缺陷是什么

凹版印刷最严重的缺陷是什么？

凹版印刷作为一种重要的印刷技术，虽然具有线条清晰、防伪性强等特点，但也存在一些较为严重的缺陷，主要包括以下几个方面：

一、制版成本高3

工艺复杂且周期长

凹版印刷需经过胚滚加工、滚筒打磨、镀铜/镀铬等多道工序，制版周期较长1。

设备维护成本高

需要专注设备进行制版，且设备维护和更换成本较高。

环境污染问题

制版过程中使用的有机(以实际报告为主)溶剂易挥发，对车间环境造成污染，且部分工艺可能产生无益气体。

二、环境污染与健康风险

有机(以实际报告为主)溶剂危害

印刷过程中使用的稀释剂、油墨中的有机(以实际报告为主)溶剂易挥发，长期接触可能对工人健康造成损害。

废弃物处理成本高

制版废料和油墨残留需专注处理，增加了环保成本。

三、印刷缺陷与工艺问题

飞墨与蹭脏

高速印刷时油墨飞散（飞墨）或印张背面蹭脏，影响印刷质量。

溶剂残留与假干 5

印品收卷前溶剂未透彻挥发，导致油墨发粘、复合膜白点等问题5。

静电与纸张粘连

印刷机静电未取消或环境湿度低，易使纸张吸附在设备上。

刀丝现象

印刷版边缘出现非预期墨线（明刀丝或隐刀丝），影响图文清晰度。

四、其他局限性

色彩表现有限

凹版印刷色彩层次较单一，难以呈现精度适宜的全彩印刷效果。

套印精度问题 7

印刷机精度下降或操作不当易导致套印偏差，尤其长版印刷时明显。